很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí),沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進(jìn)行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費(fèi)更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費(fèi)越多。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。 數(shù)控切割機(jī)對(duì)系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個(gè)方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實(shí)現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作,從而特別方便割炬處對(duì)位移動(dòng);2.是否對(duì)同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場編程非常簡單明了。
數(shù)控切割機(jī)種類,不同的數(shù)控切割機(jī),做的工藝不同,整套設(shè)備的價(jià)格也自然不同。例如華宇誠數(shù)控的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)等等一系列的設(shè)備,價(jià)格都不相同。所以說,金屬加工企業(yè)在選擇時(shí),要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進(jìn)行選擇。 日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉電源,同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng),清理點(diǎn)火口垃圾,使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。
氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響??拷懈顢嗝嫦逻吘壧?,割紋超前量太大??,F(xiàn)象:在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風(fēng)線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問題,使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量。現(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風(fēng)線受阻變壞。 數(shù)控等離子切割機(jī)的工作場地,工作環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清洗保養(yǎng),應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種精密的切割設(shè)備,所以對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的,非者勿動(dòng)。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺(tái)上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。